19in Front Wheel Slotted Brake Disc 362*32mm Roheisen-Gerade

Produkt-Beschreibung

Jekit-Auto-Bremse zerteilt 362*32mm Roheisen-Gerade-Diskette für Front

Produktmaterialeigenschaften

Mechanische Eigenschaften
Die mechanischen Eigenschaften des grauen Roheisens hängen mit der Struktur der Matrix und der Form des Graphits zusammen. Der Lamellengraphit im grauen Roheisen spaltet streng die Matrix auf, und es ist einfach, Kerbwirkung an den scharfen Ecken des Graphits zu verursachen. Die Dehnfestigkeit, die Plastizität und die Härte des grauen Roheisens ist viel niedriger als Stahl, aber die Druckfestigkeit ist mit Stahl gleichwertig, und es ist auch allgemein verwendetes Roheisen. Roheisen mit den schlechtesten mechanischen Eigenschaften unter den Stücken. Gleichzeitig hat die Matrixstruktur auch einen bestimmten Einfluss auf die mechanischen Eigenschaften des grauen Roheisens. Die Graphitflocken des Ferrit-ansässigen grauen Roheisens haben das weniger festste und die Härte, also wird sie weniger verwendet; die Graphitflocken des pearlite-ansässigen grauen Roheisens sind klein und höher die Stärke und die Härte zu haben werden hauptsächlich verwendet, um wichtigere Castings zu machen; der Graphit blättert von der FerritPearlitematrix ab, die graues Roheisen etwas größer als graues Roheisen des Pearlite sind, und die Leistung ist nicht so gut wie graues Roheisen des Pearlite. Deshalb wird graues Roheisen mit einer Pearlitematrix häufiger in der Industrie benutzt.

Andere Eigenschaften
Graues Roheisen hat gute Castingleistung, gute Schwingungsdämpfung, gute Verschleißfestigkeit, gute Schneideleistung und niedrige Kerbenempfindlichkeit.

Beeinflussung von Faktoren von grauen Roheiseneigenschaften
①Der Einfluss der chemischen Zusammensetzung. Die Produktion ist hauptsächlich, den Massenanteil des Kohlenstoffs und des Silikons zu steuern. Wenn der Massenanteil des Kohlenstoffs und des Silikons zu niedrig ist, ist das Roheisen für Weißmundstruktur anfällig, und die mechanische Eigenschaften- und Werfeneigenschaften sind sehr niedrig; wenn der Massenanteil des Kohlenstoffs und des Silikons zu hoch ist, sind- die Graphitflocken zu große und starke und sogar Graphitflöße auf der Oberfläche des flüssigen Eisens. Verringern Sie die Leistung und die Qualität von Castings. Deshalb wird der Kohlenstoff und der Silikoninhalt im grauen Roheisen im Allgemeinen an 2%~4%C gesteuert; 1.0%~2.0%Si; 0.5%~1.4%Mn.
②Der Einfluss der abkühlenden Rate: Unter bestimmten werfenden Prozessbedingungen hat die abkühlende Rate von Castings einen großen Einfluss auf den Grad von Graphitbildung. Während die Wandstärke der werfenden Zunahmen, die abkühlende Rate verlangsamt und die Kohlenstoffatome haben genügende Diffusionszeit, die zum vollen Fortschritt des Graphitbildungsprozesses förderlich ist. Die Raumtemperaturstruktur ist einfach, eine Graueisenstruktur zu bilden; aber die dünnwandigen Teile sind während des abkühlenden Prozesses kalt. Wenn die Geschwindigkeit zu schnell ist, ist es einfach, eine weiße Eisenstruktur zu bilden.

Produktparameter

Referenzbild